Nelle operazioni di assemblaggio, i pezzi difettosi comportano costosi scarti di produzione. Comunemente, i produttori utilizzano dadi saldati per fornire punti di fissaggio filettati nei componenti in lamiera, ma senza sistemi di rilevamento affidabili, la mancanza di dadi saldati passa inosservata. I sensori intelligenti induttivi Contrinex DMS confermano la presenza o l’assenza di singoli dadi in tempo reale, in modo affidabile e ripetibile. Grazie al configuratore portatile PocketCodr, la configurazione dei sensori per diverse varianti di pannelli è semplice e non richiede competenze di programmazione né una conoscenza approfondita di IO-Link.

Problematica
Nelle operazioni di produzione, l’individuazione precoce di parti e assiemi non conformi è fondamentale per evitare interruzioni a valle. La mancata individuazione di tali difetti comporta costosi tempi di inattività, rilavorazioni e potenziali scarti di produzione. I processi di assemblaggio automatizzati, in particolare nei settori ad alto volume come quello automobilistico e degli elettrodomestici, richiedono sistemi di rilevamento affidabili in grado di identificare i pezzi difettosi con un elevato grado di precisione.
I pannelli in acciaio preformati che incorporano elementi di fissaggio con dadi saldati sono ampiamente utilizzati in questi settori. I dadi di saldatura offrono un metodo economico e facilmente automatizzabile per realizzare punti di fissaggio filettati robusti su componenti in lamiera di spessore relativamente sottile; la mancanza di un dado di saldatura rende un assemblaggio inutilizzabile, ma potrebbe passare inosservata in assenza di un sistema di rilevamento in linea che operi in tempo reale.
Sono necessari sistemi basati su sensori in grado di rilevare la presenza o l’assenza di più dadi di saldatura su un singolo pannello, in modo affidabile e ripetibile. Inoltre, è altamente auspicabile la possibilità di riadattare una stazione di test per adattarsi a componenti e geometrie alternative, rapidamente e con interruzioni minime della produzione. La standardizzazione dei componenti di rilevamento è una priorità, idealmente utilizzando sensori intelligenti standard che possono essere riconfigurati senza competenze di programmazione avanzate.